Tutto inizia in azienda.
Dai liquami bovini e suini si produce biogas, utilizzato per ottenere elettricità e calore. La scelta dell’impianto parte da quantità, qualità e disponibilità annuale del substrato.


Un processo biologico chiuso collega la gestione dei liquami alla produzione di energia. Ogni componente svolge un compito preciso.

Caricamento del modello…
Nel digestore riscaldato e miscelato, i microrganismi degradano la materia organica in assenza di ossigeno. Il biogas alimenta il cogeneratore, che produce contemporaneamente elettricità e calore.
Modello concettuale. La sezione illustra il principio di funzionamento.
Dai liquami bovini e suini si produce biogas, utilizzato per ottenere elettricità e calore. La scelta dell’impianto parte da quantità, qualità e disponibilità annuale del substrato.
Digestore, container tecnico e tubazioni formano un sistema collegato. L’impianto si integra con vasche idonee e utenze energetiche dell’azienda.
Nel digestore riscaldato e miscelato, i microrganismi degradano la materia organica in assenza di ossigeno. Il biogas alimenta il cogeneratore, che produce contemporaneamente elettricità e calore.
Il biogas viene utilizzato per produrre elettricità e calore. Il digestato può rientrare nel ciclo di fertilizzazione.
Il substrato liquido entra nel digestore. Miscelazione e riscaldamento favoriscono la degradazione della materia organica da parte dei microrganismi in assenza di ossigeno.
Il biogas alimenta un cogeneratore che produce elettricità e calore. Il digestato passa in una vasca separata. Le vasche esistenti in azienda possono essere integrate dopo averne verificato l’idoneità.
L’MBG-20 descritto utilizza un digestore orizzontale in HDPE, isolamento, riscaldamento con il calore della cogenerazione e miscelazione SUMA.
Il container tecnico e le tubazioni collegano il processo biologico ai sistemi di utilizzo del biogas e dell’energia.
La gestione quotidiana comprende preparazione e alimentazione del substrato, controllo del funzionamento e manutenzione programmata. Il tempo necessario dipende dall’azienda e dall’organizzazione dell’impianto.
Per l’MBG-20 il produttore descrive un’automazione sviluppata internamente e l’accesso da remoto. Offre avviamento con stabilizzazione del processo e assistenza anche dopo la garanzia. Programma, ambito e condizioni vengono definiti nell’offerta.

La descrizione dell’MBG-20 del 22-07-2026 indica un sistema GAZEX per il rilevamento del gas, determinati componenti ATEX e una valutazione del rischio di esplosione. Sono informazioni su soluzioni specifiche, non una certificazione dell’intero impianto.
La sicurezza richiede gestione corretta, controllo dei parametri e manutenzione. Protezioni e procedure devono essere definite dalla documentazione del singolo progetto.
Il progetto considera alimentazione del substrato, stoccaggio del digestato, accesso dei mezzi, manutenzione e allacciamenti elettrici e termici. Lo spazio necessario deriva dal progetto, non dalle dimensioni del modello 3D.
Il produttore descrive una posa semplificata dell’MBG-20 su terreno preparato. La base in calcestruzzo del modello è un elemento della presentazione, non un requisito costruttivo per ogni sito.

Il digestato contiene nutrienti e può rientrare nel ciclo di fertilizzazione. Stoccaggio e trasporto fanno parte della pianificazione aziendale.
Un processo chiuso e uno stoccaggio ben organizzato aiutano a ridurre emissioni e disturbi olfattivi. L’effetto dipende dall’intero sistema e dalla sua gestione.
L’automazione supporta il funzionamento, ma non sostituisce il controllo dell’operatore o le ispezioni. Attività quotidiane e assistenza vengono concordate per il singolo progetto.
Una parte serve alla digestione. L’utilizzo della restante dipende dalla stagione, dalle temperature e dalle utenze termiche.