Zaczyna się w gospodarstwie.
Gnojowica bydlęca i świńska jest surowcem do produkcji biogazu, z którego powstają prąd i ciepło. Dobór mikrobiogazowni zaczyna się od ilości, jakości i całorocznej dostępności surowca.
Zrozum, co dzieje się w instalacji.
Zamknięty proces biologiczny łączy gospodarkę gnojowicą z produkcją energii. Każdy element ma konkretne zadanie.
Ładowanie modelu…
01 / 04
Proces, który pracuje wewnątrz.
W ogrzewanej i mieszanej komorze mikroorganizmy rozkładają materię organiczną bez dostępu tlenu. Powstający biogaz trafia do kogeneratora - urządzenia wytwarzającego jednocześnie prąd i ciepło.
Model koncepcyjny. Przekrój objaśnia zasadę działania.
Każdy element ma swoją rolę.
Komora fermentacyjna, kontener technologiczny i przewody tworzą połączony układ. Współpracuje on z przygotowanymi zbiornikami oraz odbiornikami energii w gospodarstwie.
Proces, który pracuje wewnątrz.
W ogrzewanej i mieszanej komorze mikroorganizmy rozkładają materię organiczną bez dostępu tlenu. Powstający biogaz trafia do kogeneratora - urządzenia wytwarzającego jednocześnie prąd i ciepło.
Jeden surowiec. Trzy rezultaty.
Biogaz służy do produkcji prądu i ciepła. Poferment może wrócić do obiegu nawożenia.
Od gnojowicy do trzech rezultatów.
Płynny substrat trafia do komory fermentacyjnej. Mieszanie i ogrzewanie wspierają rozkład materii organicznej przez mikroorganizmy bez dostępu tlenu.
Biogaz zasila kogenerator produkujący prąd i ciepło. Poferment trafia do oddzielnego zbiornika. Układ może współpracować z istniejącymi zbiornikami gospodarstwa, po sprawdzeniu ich przydatności.
Komora
W opisanej realizacji MBG-20 zastosowano poziomą komorę HDPE, izolację, ogrzewanie ciepłem kogeneracyjnym i mieszanie SUMA.
Kontener i przyłącza
Kontener technologiczny oraz przewody łączą proces biologiczny z układem wykorzystania biogazu i energii.
Operator pozostaje częścią procesu.
Codzienna obsługa obejmuje przygotowanie i podanie surowca, kontrolę działania oraz planowane czynności eksploatacyjne. Czas pracy zależy od gospodarstwa i organizacji instalacji.
Producent opisuje autorską automatykę i dostęp zdalny w MBG-20. Oferuje uruchomienie ze stabilizacją procesu oraz serwis, także pogwarancyjny. Szczegółowy harmonogram, zakres i warunki ustala się w ofercie.
Konstrukcja, nadzór i serwis.
Opis MBG-20 z 22-07-2026 wskazuje układ GAZEX wykrywający gaz, wybrane komponenty ATEX oraz opracowanie dotyczące zagrożenia wybuchem. Są to informacje o konkretnych rozwiązaniach, a nie deklaracja certyfikacji całej instalacji.
Bezpieczeństwo wymaga właściwej obsługi, kontroli parametrów i utrzymania urządzeń. Zakres zabezpieczeń oraz procedury powinny wynikać z dokumentacji danego projektu.
Miejsce dopasowane do pracy gospodarstwa.
Plan uwzględnia podanie surowca, magazynowanie pofermentu, dojazd maszyn, dostęp serwisowy oraz przyłącza elektryczne i cieplne. Potrzebne miejsce ustala projekt, nie wymiary modelu 3D.
Producent opisuje uproszczone posadowienie MBG-20 na przygotowanym gruncie. Pokazana w modelu betonowa podstawa jest elementem prezentacji, nie wymaganiem budowlanym dla każdego obiektu.
Domknięcie obiegu surowca.
Poferment zawiera składniki pokarmowe i może wrócić do obiegu nawożenia. Jego magazynowanie i transport są częścią planu gospodarstwa.
Zamknięty proces i właściwa organizacja magazynowania pomagają ograniczać emisje oraz uciążliwość zapachową. Efekt zależy od całego układu i sposobu obsługi.
Czy instalacja działa bez obsługi?
Automatyka wspiera pracę, ale nie zastępuje nadzoru operatora ani przeglądów. Zakres codziennych czynności i serwisu ustala się dla konkretnego projektu.
Czy całe wytworzone ciepło trafi do gospodarstwa?
Część służy procesowi fermentacji. Wykorzystanie pozostałej części zależy od sezonu, temperatur i odbiorników ciepła.