Es beginnt im Betrieb.
Aus Rinder- und Schweinegülle entsteht Biogas für Strom und Wärme. Die Auslegung beginnt mit Menge, Qualität und ganzjähriger Verfügbarkeit des Substrats.
Verstehen, was in der Anlage passiert.
Ein geschlossener biologischer Prozess verbindet Güllemanagement mit Energieerzeugung. Jedes Bauteil erfüllt eine konkrete Aufgabe.
Modell wird geladen…
01 / 04
Der Prozess im Inneren.
Im beheizten und durchmischten Fermenter bauen Mikroorganismen organische Stoffe ohne Sauerstoff ab. Das Biogas versorgt das Blockheizkraftwerk, das gleichzeitig Strom und Wärme erzeugt.
Konzeptmodell. Der Schnitt erläutert das Funktionsprinzip.
Jedes Bauteil hat eine Aufgabe.
Fermenter, Technikcontainer und Rohrleitungen bilden ein verbundenes System. Dazu gehören geeignete Lagerbehälter und Energieabnehmer im Betrieb.
Der Prozess im Inneren.
Im beheizten und durchmischten Fermenter bauen Mikroorganismen organische Stoffe ohne Sauerstoff ab. Das Biogas versorgt das Blockheizkraftwerk, das gleichzeitig Strom und Wärme erzeugt.
Ein Substrat. Drei Ergebnisse.
Biogas wird zur Erzeugung von Strom und Wärme genutzt. Der Gärrest kann in den Nährstoffkreislauf zurückkehren.
Von Gülle zu drei Ergebnissen.
Flüssiges Substrat gelangt in den Fermenter. Durchmischung und Beheizung unterstützen den Abbau organischer Stoffe durch Mikroorganismen ohne Sauerstoff.
Das Biogas versorgt ein Blockheizkraftwerk, das Strom und Wärme erzeugt. Der Gärrest gelangt in einen separaten Behälter. Vorhandene Behälter des Betriebs können nach Prüfung ihrer Eignung eingebunden werden.
Fermenter
Die beschriebene MBG-20 verfügt über einen horizontalen HDPE-Fermenter mit Dämmung, Beheizung durch BHKW-Wärme und SUMA-Rührtechnik.
Container und Anschlüsse
Technikcontainer und Rohrleitungen verbinden den biologischen Prozess mit der Biogas- und Energienutzung.
Der Bediener bleibt Teil des Prozesses.
Zum täglichen Betrieb gehören die Vorbereitung und Zufuhr des Substrats, die Kontrolle der Anlage und geplante Wartungsarbeiten. Der Zeitaufwand hängt vom Betrieb und der Organisation der Anlage ab.
Der Hersteller beschreibt eine eigene Automatisierung und Fernzugriff bei der MBG-20. Das Angebot umfasst die Inbetriebnahme mit Prozessstabilisierung sowie Service auch nach Ablauf der Garantie. Zeitplan, Umfang und Bedingungen werden im Angebot festgelegt.
Konstruktion, Überwachung und Service.
Die Beschreibung der MBG-20 vom 22-07-2026 nennt ein GAZEX-System zur Gasdetektion, ausgewählte ATEX-Komponenten und eine Beurteilung der Explosionsgefährdung. Das sind Angaben zu konkreten Maßnahmen, keine Zertifizierung der gesamten Anlage.
Sicherheit setzt sachgerechte Bedienung, Parameterkontrolle und Instandhaltung voraus. Schutzeinrichtungen und Abläufe müssen aus der Dokumentation des jeweiligen Projekts hervorgehen.
Ein Standort, der zu Ihren Abläufen passt.
Die Planung berücksichtigt Substratzufuhr, Gärrestlagerung, Zufahrt, Wartungszugang sowie Strom- und Wärmeanschlüsse. Den Platzbedarf bestimmt das Projekt, nicht die Größe des 3D-Modells.
Der Hersteller beschreibt eine vereinfachte Aufstellung der MBG-20 auf vorbereitetem Untergrund. Die Betonbasis im Modell dient der Darstellung und ist keine Bauvorgabe für jeden Standort.
Den Substratkreislauf schließen.
Gärrest enthält Nährstoffe und kann in den Nährstoffkreislauf zurückkehren. Lagerung und Transport gehören zur Betriebsplanung.
Ein geschlossener Prozess und gut organisierte Lagerung helfen, Emissionen und Geruchsbelastungen zu verringern. Die Wirkung hängt vom Gesamtsystem und dessen Betrieb ab.
Arbeitet die Anlage ohne Betreuung?
Die Automatisierung unterstützt den Betrieb, ersetzt aber weder die Kontrolle durch den Bediener noch Inspektionen. Tägliche Aufgaben und Service werden projektspezifisch vereinbart.
Steht die gesamte erzeugte Wärme dem Betrieb zur Verfügung?
Ein Teil wird für die Vergärung benötigt. Die Nutzung der übrigen Wärme hängt von Jahreszeit, Temperaturen und Wärmeabnehmern ab.